王功在采访中说：“这次试验突破以往太空制造中以丝材为主的材料体系，验证了新型太空制造材料及新的技术手段，大幅提高了在轨制造精度。空间立体光刻工艺相比于目前太空制造所普遍采用的熔融沉积工艺，最大的优势在于直接成形精度更高，并且可将材料由高分子材料扩展至陶瓷、金属、生物材料、月壤等纳米/亚微米粉末材料。”
此前，国际同行普遍认为该工艺在微重力环境下不太可能被使用，因为其主要原材料是液体，而液体在微重力环境中非常容易自由飘散。王功介绍称，此实验的难点就在于，需要攻克液体在失重环境下难以精确控制的问题。
他说：“在关键技术攻关过程中，团队创新采用一种具有剪切变稀特性的软物质材料，针对在轨环境特点，调整其流变性能，实现了在失重环境中陶瓷/金属软物质材料的微米级精密在轨制造。”
据介绍，王功团队的目标是在太空中建立工厂，以服务空间站建设运营。但目前仍有几大难点需要攻克，他说：
“在微重力环境下，一方面，航天员保持自身姿态和动作稳定是很困难的；另一方面，难以对材料进行精确控制。而太空中有限的空间和资源对制造设备和工艺提出的挑战是要做到：易操作、低功耗、小型化。另外由于航天员工作生活都在太空中相对狭小的密闭空间，整个制造过程不能产生任何有毒有害物质。”
太空制造的根本目的是提升人类在地外的活动和生存能力。太空制造未来发展可分为“小型零部件制造”“大型空间装置制造及在轨组装”“探测月球、火星等地外深空环境中更综合的制造活动”三个阶段。
王功指出，现在还处于第一阶段，大概只解锁了这个阶段10%的工作，还有大量的工作需要去做。
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